Der 22-kW-16-Bar-Luftkompressor für das Laserschneiden im Huitengda-Werk ist ausschließlich auf das Faserlaserschneiden und die hochpräzise Industrieproduktion zugeschnitten und kombiniert einen Schraubenwirt, einen Luftspeichertank, einen Kühltrockner und mehrstufige Präzisionsfilter in einer kompakten Einheit. Es liefert konstant 16 bar trockene, ölfreie Druckluft. Dank der Energieeinsparung mit variabler Frequenz, der Möglichkeit, rund um die Uhr zu laufen, und dem Plug-and-Play-Design genießt diese All-in-One-Luftlösung großes Vertrauen bei mittleren und großen Laserbearbeitungsunternehmen auf der ganzen Welt.
Huitengda ist ein professioneller 22-kW-16-bar-Luftkompressor für das Laserschneiden, der sich auf Forschung und Entwicklung sowie Produktion spezialisiert hat
und Vertrieb von laserspezifischen Luftkompressoren und industriellen Luftreinigungssystemen. Wir haben über 15 gesammelt
Jahre umfassende Branchenerfahrung mit Schwerpunkt auf der Lösung der Kernanforderungen von Lasergeräten: ultrahohe Luftreinheit,
konstant hoher Druck und niedriger Taupunkt.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Allzweckkompressoren verfügt unser 22-kW-16-bar-Luftkompressor für das Laserschneiden über eine kundenspezifische Schraube
Rotorstruktur, perfekt abgestimmtes Trocknungssystem und intelligente Konstantdrucktechnik. Diese Designs
Lösen Sie häufig auftretende Probleme wie Beschlagen der Laserlinse, Schnittgrate und Luftdruckschwankungen effektiv. Jeder
Das Gerät wird zuvor einem strengen Volllast-Alterungstest, einem Hochdruck-Haltbarkeitstest und einem Trocknungsleistungstest unterzogen
Lieferung.
Unsere Produkte wurden in mehr als 30 Länder und Regionen exportiert. Wir liefern zuverlässige Luftversorgung aus einer Hand
Lösungen und umfassende After-Sales-Unterstützung für globale Laserbearbeitungsfabriken.
Alle notwendigen Luftaufbereitungskomponenten sind in einem einzigen Schrank integriert. Ein separater Kauf ist nicht erforderlich
Trockner oder Filter. Es vereinfacht die Rohrleitungsinstallation, reduziert den Luftdruckverlust während der Übertragung und spart Werkstattkosten
Platzbedarf und senkt die Gesamtbeschaffungskosten. Die schnelle Installation ermöglicht den sofortigen Einsatz nach dem Stromanschluss.
2. 16 Bar stabiler Hochdruck für Lasergeräte
Der Nenndruck von 16 Bar ist für Arbeitsbedingungen beim Laserschneiden konzipiert und übertrifft Standardkompressoren mit 8 bis 10 Bar. Es
sorgt auch während der Hauptarbeitszeiten für einen stabilen Luftausstoß und sorgt so für saubere und glatte Schnittflächen ohne Grate
Metallverarbeitung.
3. Trockene und gereinigte Luft zum Schutz von Lasermaschinen
Eingebauter Kühltrockner und mehrstufige Filter entfernen Feuchtigkeit, Ölnebel und Feinstaub in der Druckluft vollständig.
Die ölfreie Luft mit niedrigem Taupunkt verhindert Linsenverschmutzung, Rohrleitungsverstopfungen und Gerätefehlfunktionen erheblich
Verlängerung der Lebensdauer teurer Laserschneidmaschinen.
4. Energiesparendes System mit variabler Frequenz
Ausgestattet mit einem hocheffizienten Permanentmagnet-Synchronmotor passt das Gerät automatisch die Drehzahl und die Luft an
Leistung basierend auf dem Luftverbrauch in Echtzeit. Es eliminiert Stromverschwendung im Leerlauf und reduziert den Stromverbrauch um 30 %
40 %, eine ideale Wahl für eine langfristige kontinuierliche Produktion.
5. Umfassende Sicherheit und intelligente Steuerung
Ausgestattet mit einem intelligenten LCD-Bedienfeld für Echtzeit-Datenüberwachung, automatischen Start/Stopp und Fehleralarm. Mehrere
Schutzfunktionen wie Übertemperatur-, Überdruck-, Überlast- und Phasenausfallschutz garantieren sicheres und sicheres Arbeiten
Stabiler Betrieb unter hoher Arbeitslast.
Anwendungsfelder
Laserschneiden und Metallverarbeitung:Ideale Luftversorgung für Faserlaserschneider, garantiert hochpräzise Metallschneidleistung. Pneumatische Hochdruckoperationen:Passend für Hochdruck-Luftblas-, pneumatische Stanz- und Hochleistungs-Druckluftwerkzeuge. Automobilspritzen und Oberflächenveredelung:Trockene Druckluft vermeidet Farbblasen und Wasserflecken und verbessert die Oberflächenqualität. Hardware-Herstellung und automatische Produktionslinien:Bietet eine stabile Luftquelle für automatisierte Verarbeitungsgeräte mit langer Laufzeit.
Warum Huitengda wählen?
Direktverkauf ab Werk:Kein Zwischenhändleraufschlag, wettbewerbsfähiger Preis, ausreichende Produktionskapazität und pünktliche Lieferung. Spezialisierung auf die Laserindustrie:Die Produkte sind auf die Anforderungen des Laserschneidens optimiert und lösen professionell hohe Druck- und Trockenluftanforderungen. Strenge Qualitätskontrolle:100 % Volllasttest vor dem Versand, stabile Leistung und niedrige Ausfallrate. Anpassungsservice:Unterstützt kundenspezifischen Druck, Luftstrom, Spannung und Frequenz; OEM und ODM verfügbar. Kompletter After-Sales-Service:Lange Garantie auf Kernkomponenten, technischer Online-Support rund um die Uhr und globales After-Sales-Netzwerk.
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Vorteile bietet dieser 22 kW 16 Bar Luftkompressor zum Laserschneiden für das Laserschneiden?
A: Es integriert alle Luftaufbereitungsgeräte in einer Einheit. Der 16 Bar Hochdruck und die trockene, gereinigte Luft treffen voll aufeinander
Standards für Lasergeräte. Mit energiesparender Frequenzumwandlung und 24-Stunden-stabilem Betrieb sind die Leistungsmerkmale geringer
Gesamtkosten im Vergleich zu Split-Geräten.
F: Muss ich für diese Maschine zusätzliche Trockner oder Filter kaufen?
A: Es ist kein zusätzliches Zubehör erforderlich. Der eingebaute professionelle Trockner und die Präzisionsfilter können direkt liefern
Qualifizierte Druckluft für Laserschneidmaschinen.
F: Ist dieses Modell standardmäßig mit einem Motor mit variabler Frequenz ausgestattet?
A: Ja. Der Permanentmagnetmotor mit variabler Frequenz ist die Standardkonfiguration. Es passt die Leistung entsprechend der tatsächlichen Leistung an
Luftverbrauch und senkt effektiv die langfristigen Stromkosten.
F: Kann dieser Kompressor den ganzen Tag ununterbrochen arbeiten?
A: Dank des industriellen Hochleistungsdesigns unterstützt es einen 24-Stunden-Volllastbetrieb ohne Unterbrechung und passt sich vollständig an
Kontinuierliche Massenproduktion von Verarbeitungsfabriken.
F: Können die technischen Parameter angepasst werden?
A: Wir bieten maßgeschneiderte Dienstleistungen zu Arbeitsdruck, Luftverdrängung, Spannung und Frequenz entsprechend der örtlichen Stromversorgung an
Standards und unterschiedliche Produktionsanforderungen.
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